Warehouse Management Systeme: Logistikprozesse optimieren
Heutzutage ist die Prozessautomatisierung im täglichen Leben aller Unternehmen zunehmend präsent. Da die Lagerhaltungssysteme aufgrund des Bedarfs an höherer Nachfrage und qualitativem Service für große Unternehmen immer präsenter geworden sind, ist es zunehmend notwendig geworden, die meisten Verfahren zu automatisieren und zu digitalisieren, um Fehler zu vermeiden, die den Fluss der ein- und ausgehenden Waren verzögern und blockieren.
Der Einsatz eines Warehouse Management Systems (WMS) unterstützt diesen aufwendigen Prozess der Lagerung von Materialien, unabhängig von ihrer Herkunft in hohem Maße. Im Allgemeinen handelt es sich bei einem WMS um Software oder Anwendungen, die entwickelt wurden, um logistische Prozesse zu verwalten, zu optimieren und zu automatisieren, insbesondere in Lagerhäusern und Lagerhallen.
Der Einsatz dieses Systems beschleunigt den Prozess der Lagerung und macht den Versand von Waren effizienter. Außerdem hilft es bei der Kontrolle der Bestände und der logistischen Planung sowie bei dem Order Picking (Trennung von Aufträgen für den Versand) und dem Cross-docking (Reduzierung der Bestände). So trägt ein Warehouse Management System auch dazu bei, Zeit und Geld zu sparen.
Wie funktioniert die Technologie hinter einem Warehouse Management System?
Ein Warehouse Management System ist eine Technologielösung, welche in die Routine der Lieferkette integriert werden kann, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten und eventuelle Prozessfehler vorherzusagen. Das System kann beispielsweise mit Barcodes arbeiten, um Waren zu identifizieren und ihren Eingang und Ausgang aus dem Lager zu überwachen. Außerdem kontrolliert es Informationen wie das Verfallsdatum, die Chargennummer und andere verschiedene Kennzahlen. Eine Alternative zu Barcodes sind RFID-Etiketten (Radio-Frequency Identification), mit denen Produkte aus der Ferne mittels Smartphone oder RFID-Scanner identifiziert werden können.
Was ist RFID?
Es handelt sich bei RFID um eine Identifizierungsmethode, die Funksignale verwendet und Daten aus der Ferne mithilfe von Geräten, die RFID-Tags genannt werden, abruft und speichert. Sie kann bei Menschen, Tieren, Produkten und Dokumenten eingesetzt werden. Es handelt sich um ein kleines Objekt, das aus einer Antenne und einem Mikrochip besteht: Während die Antenne mit Lesegeräten und Sensoren kommuniziert, kann der Mikrochip die Daten je nach verwendeter Technologie entweder in einem Lese- oder Schreibformat speichern.
Mit dieser Technologie ist es möglich, die gesamte interne Bewegung von Produkten und Materialien vom Eingang bis zum Ausgang zu verwalten. Dazu gehören u. a. Inventarisierungsprozesse, Trennung und Auftragsvorbereitung, Produktsperrung und Lageroptimierung.
Erweiterung für ERP-Systeme
In der Regel fungiert das Warehouse Management System als ergänzendes Modul, das in eine ERP-Software (Enterprise Resource Planning) integriert ist, Daten bereitstellt und ausschließlich in den logistischen Prozessen eines Unternehmens agiert. Dennoch kann ein Warehouse Management System auch autonom fungieren, ohne in Verbindung mit einem ERP-System zu stehen.
Was ist ERP?
Ein ERP-System ist wichtig, um die Aktivitäten innerhalb eines Unternehmens zu optimieren und die Automatisierung von Prozessen zu beschleunigen, wodurch die Verwendung von Notizen, Tabellenkalkulationen oder physischen Notizbüchern überflüssig wird. Da die Daten in digitaler Form vorliegen, gibt es praktisch keine Informationsverluste mehr, was sich positiv auf die Produktivität des Unternehmens auswirkt.
In der Logistik ermöglicht ein ERP-System einen schnellen Zugriff auf Informationen und eine stärkere Integration aller beteiligten Instanzen. Somit lässt sich die Anzahl der Unstimmigkeiten reduzieren und die Einkaufs- und Lieferprozesse beschleunigen.
Vorteile der Verwendung eines Warehouse Management Systems
Obwohl durch die Investition in ein Warehouse Management Systems Kosten anfallen, bietet es langfristig finanziell und zeitlich mehrere Vorteile, welche die Kosten der Implementierung ausgleichen. Darüber hinaus umfasst es mehrere Funktionen, die verschiedene Probleme lösen, die in jedem Vertriebszentrum oder Lager auftreten können.
Logistikmanagement
Durch das Warehouse Management System ist es möglich, eine bessere Kontrolle über die gelagerten Bestände zu behalten. Alle Waren,die ein- und ausgehen, werden von der Software automatisch aufgezeichnet. Mit Technologien wie RFID0 und Barcodes ist es ein Leichtes, jede Bewegung von Waren in der internen Logistik zu kontrollieren. Dies erleichtert nach dem Wareneingang die Lagerung, die Nachverfolgung und die Platzierung auf der Lagerfläche, wodurch die Kommissionierung rationalisiert wird.
Kostenreduzierung
Grundsätzlich besteht die Herausforderung für Unternehmen immer darin, die Betriebskosten zu minimieren. Mit dem Warehouse Management System ist es möglich, die Kosten für die Lagerung von Produkten zu senken. Mittels Bestandskontrolle und einer effizienteren Lagerung kann das Risiko von Verlusten stark reduziert werden.
Durch das Warehouse Management System und die Integration diverser Datenerfassungsgeräte lässt sich die Kontrolle von Verfallsdaten, Chargennummern, Verpackungsarten und anderen Merkmalen der Waren vereinfachen. Dieser Vorteil erlaubt die Überwachung sowie Nachverfolgung aller Informationen zu bestimmten Waren und ermöglicht somit eine strategischere Verwaltung des Lagerbestands. Darüber hinaus verfügt das Warehouse Management System über Kontrollfunktionen, die abhängig von den Eigenschaften der eingelagerten Ware sind und anhand der Bedürfnisse eines jeden Unternehmens individuell konfiguriert werden können.
Verbesserung des Kundendienstes
Dank der Agilität und Rationalisierung der Logistikprozesse, die das Warehouse Management System bietet, ist es möglich, Kundenbestellungen schneller abzufertigen und eine höhere Genauigkeit bei der Verfügbarkeit von Waren und Lieferterminen zu bieten. Modelle wie Same-Day-Delivery oder Cross-Docking können mithilfe eines Warehouse Management Systems immer häufiger umgesetzt werden.
Bessere Bestandskontrolle
Ein Warehouse Management System ermöglicht auch eine bessere Bestandskontrolle. Denn bei ordnungsgemäß registrierten und etikettierten Artikeln zählt die Software die genaue Anzahl der verfügbaren Produkte und ermöglicht es, das Bestandssystem mit aussagekräftigen Informationen zu versorgen. Dadurch verringert sich die Anzahl der für diese Kontrolle benötigten Vorgänge, wodurch Fehler minimiert werden und eine höhere Genauigkeit der Informationen über den Bestand gewährleistet werden kann. Somit können Unternehmen das Warehouse Management System nutzen, um relevante Daten zu erhalten und diese sich in Form von Berichten für Planungs- und Entscheidungszwecke anzeigen zu lassen.
Optimierung der Nutzung des physischen Raums
Das Warehouse Management System optimiert die Lagerung von Waren, indem es sie effizienter freien Lagerflächen zuweist. Dabei werden die Güter beispielsweise nach Merkmalen wie Art der Verpackung, Umsatz oder der Nähe zueinander zugewiesen, wodurch die logistischen Prozesse flexibler und produktiver werden.
Gesteigerte Produktivität
Als Folge der bereits genannten Vorteile steigert das Warehouse Management System schließlich die Produktivität in einem Lager. Aufgrund seiner Eigenschaften reduziert es die Menge an manuell ausgeführten Tätigkeiten sowie die Abhängigkeit von Mitarbeitern. Zudem sorgt somit für Schnelligkeit und Agilität in allen logistischen Prozessen. Außerdem liefert es Echtzeitdaten, welche wichtige Kennzahlen für die Analyse und Optimierung bestehender Prozesse zur Produktivitätssteigerung darstellen.
Fazit
Durch die Verwendung eines Warehouse Management Systems ergeben sich in der Logistik eine Vielzahl an Vorteilen. Diese umfassen neben der Steigerung der Produktivität auch die optimale Ausnutzung bestehender Lagerflächen. Zudem lassen sich damit Fehler vermeiden, welche sich schnell als sehr hinderlich für zentrale Prozesse herausstellen. Warehouse Management Systeme können außerdem entweder an ein ERP-System angedockt werden oder als autonomes System funktionieren.
- Titelbild: Photo by Tiger Lily
ExpertentalkOb ein Fenster wirklich gut eingebaut ist, zeigt sich häufig erst Monate später: wenn sich an der Laibung Feuchtigkeit sammelt, der Flügel schwergängig wird oder die erhoffte Energieeinsparung ausbleibt. Dann geht es um Details, die auf einer Produktbroschüre selten zu sehen sind – um Anschlüsse, Materialien und die Passung zum Gebäude. Gleichzeitig verändert sich der Rahmen, in dem Fensterbaubetriebe arbeiten. Der 2024 überarbeitete Montageleitfaden des ift Rosenheim behandelt inzwischen ausdrücklich auch Rückbau, Recycling und mögliche Schadstoffe alter Bauteile. Die neue EU-Bauproduktenverordnung bereitet digitale Produktpässe vor; ab Januar 2027 gilt außerdem die neue EU-Maschinenverordnung. Bei motorisierten Fenstern stellen sich damit weitere Fragen zur Sicherheit, Dokumentation und Verantwortung. Hinzu kommen anspruchsvolle energetische Vorgaben, sobald Eigentümer Fördermittel für einen Fenstertausch nutzen möchten. Wie viel davon erreicht bereits den Alltag eines regionalen Fachbetriebs? Andreas Maurer ist Geschäftsführer der A. Maurer GmbH in München, die Fenster und Türen plant, verkauft und montiert. Zum Leistungsspektrum gehört auch die professionelle Fensterreparatur in München. Gerade die Verbindung aus Neuinstallation und Arbeit am Bestand eröffnet einen interessanten Blick auf den Wandel der Branche: Was wird für Kunden tatsächlich besser, wo steigt der Aufwand und welche Innovationen versprechen einen praktischen Nutzen?
Firmenportrait1996 begann die Geschichte der Bliemel WintergartenBau GmbH in der Friedhofstraße 2 in Ergoldsbach. Heute befindet sich der Firmensitz wenige Straßen weiter, in der Gewerbestraße 11. Dort sind inzwischen Büros, Produktionsflächen, Lager und eine umfangreiche Ausstellung untergebracht. Der Ortswechsel steht sinnbildlich für die Entwicklung eines Unternehmens, das sich über drei Jahrzehnte hinweg fachlich und organisatorisch weiterentwickelt hat. Gegründet wurde der Betrieb von Georg Bliemel, Schreinermeister und staatlich geprüftem Form- und Raumgestalter. Aus seiner handwerklichen Spezialisierung entstand schrittweise ein Geschäftsmodell, das individuelle Planung, eigene Fertigung und Montage miteinander verbindet. Mittlerweile reicht das Angebot von klassischen Wohnwintergärten bis zu modernen Glas- und Überdachungskonstruktionen. Zum 30-jährigen Bestehen im Jahr 2026 lässt sich anhand der Unternehmenschronik nachvollziehen, welche Entscheidungen diesen Weg geprägt haben. Georg Bliemel: Mit handwerklichem Fachwissen in die Selbstständigkeit
BusinessWie verbindet ein Handwerksbetrieb die Bearbeitung von Rohmaterial, unterschiedliche Auftragsarten und die Planung mit seinen Kunden über mehrere Standorte hinweg? Für gewerbliche Auftraggeber ist diese Frage ebenso interessant wie das Leistungsangebot selbst. Die Steinmetzwerkstätten Knurbien GmbH zeigen, wie sich Bausanierung, Baudenkmalpflege, Restaurierung und Grabmalfertigung innerhalb eines Natursteinbetriebs zusammenführen lassen. Das Unternehmen besteht seit 1906 und ist heute an drei Orten vertreten. Berlin-Friedenau ist der Unternehmenssitz und neben Baruth/Mark einer der beiden Hauptstandorte des Betriebs. Zum Angebot gehört die Herstellung von Grabmalen in Berlin; zugleich umfasst das Tätigkeitsprofil Arbeiten an Gebäuden und erhaltenswerten Steinobjekten. Für die unternehmerische Einordnung ist deshalb weniger ein einzelnes Produkt entscheidend als die Verbindung verschiedener Leistungen mit einer standortübergreifenden Arbeitsweise. Wie organisiert die Steinmetzwerkstätten Knurbien GmbH ihr Geschäft an drei Standorten?